Aluminium messing og aluminium bronze er også kendt bogstaveligt. Der er stor farveforskel mellem de to, og deres respektive procesegenskaber og anvendelser er også forskellige.
Aluminium messing er dybest set en speciel messing (aluminium messing) dannet ved at tilføje aluminium til en kobber-zink legering.
1. Brugen af aluminium messing
Aluminium i aluminium messing kan forbedre styrken og hårdheden af messing, forbedre korrosionsbestandigheden i atmosfæren, og aluminium messing bruges til at fremstille korrosionsbestandige dele
2. De vigtigste egenskaber ved aluminium messing
Aluminiums messing har stærk slidstyrke. Det har høj styrke, høj hårdhed og stærk kemisk korrosionsbestandighed. Der er skære mekaniske egenskaber er også mere fremtrædende. Det sømløse kobberrør trukket af aluminiums messing er blødt og slidstærkt. Sømløse rør af aluminium messing kan bruges i varmevekslere og kondensatorer, kryogene rør, undersøiske transportrør. Fremstilling af plader, stænger, stænger, rør, støbedele osv. Indeholder 62 procent ~68 procent kobber, stærk plasticitet, brugt til fremstilling af trykfast udstyr mv.
3. Procesegenskaber af aluminium messing
Aluminium messing serien er relativt kompleks, og nogle af de komplekse aluminium messing indeholder tredje og fjerde legeringselementer som mangan, nikkel, silicium, kobolt og arsen. HAI66-6-3-2 og HAI61-4-3-1, som har flere legeringselementer, er legeringer sammensat af seks elementer, og noget af aluminiumsmessingen med kompleks bearbejdning er afledt af specialformede støbelegeringer.
Aluminiumsbronze er en kobberbaseret legering med aluminium som det vigtigste legeringselement. Det er en aluminiumsbronze indeholdende jern- og manganelementer og tilhører højstyrke varmebestandig bronze.
1. Anvendelse og karakteristika af aluminium bronze
Aluminiumindholdet overstiger generelt ikke 11,5 procent, og nogle gange tilsættes en passende mængde jern, nikkel, mangan og andre elementer for yderligere at forbedre ydeevnen. Aluminiumsbronze kan styrkes ved varmebehandling, dens styrke er højere end tinbronze, og dens modstandsdygtighed over for højtemperaturoxidation er også bedre. Den har høj styrke og god slidstyrke. Det bruges til relativt højstyrke skruer, møtrikker, kobberbøsninger, tætningsringe osv. og slidbestandige dele. Den mest fremtrædende egenskab er dens gode slidstyrke.
Aluminiumsbronze har høj styrke, hårdhed og slidstyrke og bruges ofte til fremstilling af gearemner, gevind og andre dele. Aluminiumsbronze har god korrosionsbestandighed, så den kan bruges til at fremstille korrosionsbestandige dele, såsom propeller, ventiler osv. Aluminiumsbronze gnister ikke ved stød og kan bruges til at fremstille gnistfri værktøjsmaterialer. Den har fremragende varmeledningsevne og stabil stivhed. Som et formmateriale vil det ikke forårsage, at formen klæber og ridser emner, når du strækker og ruller pladevarmevekslere af rustfrit stål. Det er blevet en ny type formmateriale. Aluminiumsbronze har en formhukommelseseffekt og er udviklet som en formhukommelseslegering. Prisen på aluminiumsbronzelegering er relativt billig, og den er blevet en delvis erstatning for nogle dyre metalmaterialer, såsom erstatning af tinbronze, rustfrit stål, nikkelbaserede legeringer osv. Det er netop på grund af aluminiumbronzes fremragende egenskaber at det bliver mere og mere populært og spiller en vigtig rolle i civile og militære industrier.
2. Procesegenskaber af aluminiumbronze
Aluminiumsbronze er mere velegnet til smeltning i kerneløse induktionsovne med mellem- og effektfrekvens. Den største hindring ved smeltning i en induktionsovn med strømfrekvenskerne er: Al, O eller A1,0 er let at klæbe til smeltekanalens væg. Slaggen sammensat af andre oxider får den effektive del af smeltekanalen til at reducere kontinuerligt, indtil hele delen af smeltekanalen er fuldstændig blokeret af slaggen.
Smelteatmosfæren i induktionsovnen er let at kontrollere, og smeltehastigheden er hurtig, hvilket er befordrende for at reducere eller endda undgå risikoen for en stor mængde brintabsorption af smelten og dannelsen af Al,O, hvilket er vanskeligt at udlede fra smelten. Selv om meget fint Al, O kan have den virkning at raffinere krystallisation, men den største skade er, at Al, O kan blive kilden til lamellære bruddefekter i forarbejdede produkter.